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CNC對(duì)鋁外殼加工時(shí)怎么選擇刀具
時(shí)間:2021-10-28瀏覽次數(shù):2599 作者:頂泰鋁業(yè)
過去,加工一件金屬物品,都只能經(jīng)過淬火鍛造的方式。往常,隨著科技的開展,有了車床加工,再到如今的CNC數(shù)控車床加工,對(duì)鋁合金進(jìn)行加工制作鋁外殼變得越來越容易。而在CNC加工鋁外殼工藝中,刀具是為重要的,今天小編就給大家引見一下鋁外殼CNC加工的刀具要如何選擇:
1、銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。
2、加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀。
3、平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。
4、加工毛坯外表或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。
5、對(duì)加工平面外形物體和斜角外形物體時(shí),常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
6、在對(duì)曲面進(jìn)行加工時(shí),因?yàn)榍蝾^刀具對(duì)曲面進(jìn)行加工時(shí)端部的切削速度是零,所以,球頭刀具切削行距一般很密,用球頭刀具進(jìn)行曲面精加工時(shí)可以保證加工的精度。
7、球頭刀具在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外表加工質(zhì)量和切削效率等方面是不如平頭刀具的,因此,只要可以保證加工時(shí)不過切,對(duì)鋁外殼進(jìn)行加工時(shí)不管是曲面的粗加工還是精加工,平頭刀都優(yōu)先于球頭刀具。
8、在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)則隨時(shí)停止選刀和換刀動(dòng)作。因而必需采用規(guī)范刀柄以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的規(guī)范刀具,疾速[敏感詞]地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。加工時(shí)應(yīng)盡量減少使用的刀具數(shù)量;一把刀具裝夾后應(yīng)當(dāng)完成其可以加工到的所有加工部位;粗精加工的刀具應(yīng)分開運(yùn)用即便是相同尺寸規(guī)格的刀具;先銑后鉆;先停止曲面精加工再停止二維輪廓精加工;在可能的狀況下,應(yīng)盡可能應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功用,以進(jìn)步消費(fèi)效率等。
以上就是為大家分享的關(guān)于鋁外殼CNC加工的刀具選擇方式,鋁外殼CNC在滿足加工請(qǐng)求的前提下,對(duì)刀具的選擇要盡量選擇較短的刀柄以增加刀柄的剛性。選取刀具時(shí),刀具的尺寸和加工物件的外表尺寸需要想對(duì)應(yīng)。
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