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鋁外殼加工工藝

時間:2021-12-16瀏覽次數(shù):2942 作者:頂泰鋁業(yè)

隨著科學技術的開展,社會的進步,人們對產(chǎn)品多樣性的需求越來越強。因而,鋁合金制品的工藝做的越好,越會遭到人們的喜愛,市場需求也會越大,效益也就越高。鋁外殼因其重量輕,外觀精致而備受歡送,在工業(yè)范疇和日用品范疇的應用越來越普遍。那么鋁外殼的加工工藝都有哪些呢?

鋁外殼.jpg


一、精細壓鑄技術

鋁合金車身框架構造的銜接件多用鑄形成形,所用鑄造辦法以半固態(tài)壓鑄等一些先進的高精度壓鑄辦法為主。半固態(tài)壓鑄技術目前有兩種成形工藝:

1、流變成形工藝

是將液態(tài)金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中,由螺旋安裝施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,然后進行壓鑄。

2、觸變成形工藝

是將固態(tài)金屬?;蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C中,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。目前,國內外工業(yè)應用的半固態(tài)金屬鑄造主要是指觸變鑄造,在車身框架構造中應用較多。觸變鑄造作為一種精細成形辦法,成形后工件強度高,且能完成復雜外形的一次成形。應用它能夠完成大批量生產(chǎn)各種無切削或極少切削的零件,減少零件數(shù)量。

二、內高壓成形技術

內高壓成形技術是近年呈現(xiàn)的一種成形新技術,是目前國際上的一個研討前沿。各種銜接件依據(jù)其構造特性,既能夠用內高壓成形法一次成形,也可先用普通擠壓辦法制成型材,然后用內高壓成形法矯形,經(jīng)過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。

由于內高壓成形性能[敏感詞],設計的自在度大,一個內高壓成形件能夠替代由幾個零件焊接成形的工件,因而防止了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形,具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優(yōu)點為:減輕質量、節(jié)約材料。

以上關于鋁外殼的加工工藝就為大家分享到這里,鋁外殼的靈敏性高,具有很好的防漏電功用,深度能夠恣意切割。普通內部都有電路板卡槽,只需把電路板直接[敏感詞]即可,無須再行固定,便利性是其他品種的殼體無法比較的。防水性比擬強,能夠合適在野外及環(huán)境惡劣中央運用。

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