對(duì)于任何鋁材質(zhì)工件來(lái)說(shuō)，在加工過(guò)程中由于操作不當(dāng)或其他原因，工件都可能出現(xiàn)一些缺陷，鋁型材外殼加工也不例外。因此需要學(xué)會(huì)辨別外殼中是否存在缺陷，以便更好地處理問(wèn)題。

一、缺陷識(shí)別

識(shí)別鋁型材外殼加工是否存在缺陷，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1、在加工中暴露的基材是指表面沒(méi)有涂層，主要原因是噴漏和大面積劃傷。

2、漆流和積粉的原理大致相同，只不過(guò)噴漆時(shí)產(chǎn)生漆流，噴塑時(shí)產(chǎn)生積粉，都是噴涂過(guò)量過(guò)厚造成的。

3、涂層的剝離主要是因?yàn)橥繉优c基體的結(jié)合力不夠，檢測(cè)結(jié)合力的主要手段是沖擊試驗(yàn)和劃痕試驗(yàn)。

4、嚴(yán)重色差是指產(chǎn)品同一表面顏色不一致，色差值超過(guò)1。

5、表面劃痕產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，貫穿于外殼加工生產(chǎn)的全過(guò)程，但大致可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的劃痕，一類(lèi)是生產(chǎn)過(guò)程中物流產(chǎn)生的劃痕。

6、基層有雜質(zhì)是指外殼在表面加工時(shí)，基材表面沒(méi)有清理干凈的缺陷，是涂層脫落的主要原因。

二、鋁殼優(yōu)點(diǎn)

1、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性鋁的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性只次于銀、銅和金。

2、低密度的鋁及鋁合金密度接近2.7g/，約為鐵或銅的1/3。

3、有著突出的鍛造功能，加入某些合金元素后，可鍛造鋁合金或加工塑性良好的變形鋁合金。

4、鋁和鋁合金具有高強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)冷加工后可以強(qiáng)化基體的強(qiáng)度，有些鋁合金可以通過(guò)熱處理來(lái)強(qiáng)化。

鋁型材外殼加工是由鋁在鋸床上拉伸再加工，靈活性高，防滲漏功能好，深度可隨意切割。一般里面都有電路板插槽，只要直接插上電路板就可以了，不需要固定，方便性是其他類(lèi)型的外殼無(wú)法比擬的。