歡迎進入深圳市頂泰鋁業(yè)有限公司官網(wǎng)!!
鋁合金外殼沖壓加工要注意的事項
時間:2022-04-18瀏覽次數(shù):2082 作者:頂泰鋁業(yè)
近年來,隨著先進制造技術(shù)的重要性被群眾認識,鋁合金外殼沖壓技術(shù)軟件、硬件上也得到了[敏感詞]的開展。外殼沖壓技術(shù)已普遍應(yīng)用于各個生產(chǎn)制造范疇,鋁合金外殼沖壓成型是開展制造業(yè)的根底,是現(xiàn)階段我國具有潛力的商業(yè)時機。那么沖壓加工時要留意哪些問題呢?針對這個問題,接下來就為大家細致講解下。
1、以為在不影響工序的狀況下,盡可能將沖孔布置在后一步,關(guān)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品,增加一步,沖孔布置置在后一步。
2、鋁材比擬脆,容易開裂,盡量不要做壓線,即便要做出來,也請把線做得更寬更淺。
3、鋁材比擬軟,由于模具比擬容易形成堵料,所以在修正模具的間隙時,需求放置兩側(cè)材料厚度10%的間隙,切割創(chuàng)成的直線度適宜為2MM,錐度0.8-1。
4、在彎曲成型過程中,鋁材很可能會在彎曲過程中發(fā)作壓痕、點劃傷,鋁合金外殼沖壓加工時,鋁材必需粘貼PE膜,在滾輪和電鍍的狀況下,成型塊[敏感詞]是經(jīng)過研磨電鍍的硬鉻。
5、一切鋁合金外殼沖壓加工零件的邊緣都請求用慢動作螺紋切削,避免毛刺和脫模不順,由于鋁件溫度高,沖孔硬度請求到達60度或60度以上,至少運用SKD11材料或以上,不能有D2等差質(zhì)的沖子。
6、關(guān)于需求陽極化的沖壓零件進行沖壓,假如沖壓步驟是180度,產(chǎn)品不能完整壓合,完整壓合時會呈現(xiàn)吐酸現(xiàn)象,由于必需留有0.2-0.3毫米的縫隙,以便酸溶液及時平穩(wěn)流出,為了在該步驟中構(gòu)成塞子,標(biāo)定模必需高于模具。
以上關(guān)于鋁合金外殼沖壓加工的留意事項就為大家分享到這里,目前不論是在工業(yè)范疇還是生活范疇,鋁合金外殼都得到了普遍的運用,這些產(chǎn)品的運用便當(dāng)了人們的日常生活。