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鋁外殼加工過程中冷變形對鋁材的影響?

時(shí)間:2018-09-03瀏覽次數(shù):3072 作者:頂泰鋁業(yè)

一、鋁型材擠壓經(jīng)冷變形后,由于發(fā)生了晶內(nèi)及晶間的破壞,晶格產(chǎn)生了畸變以及出現(xiàn)了第二類殘余應(yīng)力等,使塑性指標(biāo)急劇下降,在極限狀態(tài)下可能接近于完全脆性的狀態(tài);另一方面,由于晶格畸變、位錯(cuò)增多、晶粒被拉長細(xì)化以及出現(xiàn)亞結(jié)構(gòu)等,而使其強(qiáng)度指標(biāo)大為提高,即出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

鋁合金外殼.png

二、鋁型材經(jīng)較大冷變形后,由于出現(xiàn)織構(gòu)而使材料呈現(xiàn)各向異性。例如,鋁合金薄板在深沖時(shí)易出現(xiàn)明顯的制耳。應(yīng)合理控制加工條件以充分利用織構(gòu)與各向異性的有利方面,而避免或消除其不利的方面。


三、

1、密度。冷變形后,因晶內(nèi)及晶間出現(xiàn)了顯微裂紋或宏觀裂紋、裂口空洞等缺陷,使鋁材密度減小。


2、電阻。晶間物質(zhì)的破壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內(nèi)破裂等,都對電阻的變化有明顯的影響。前兩者使電阻隨變形程度的增加而減少,后者則相反。


3、化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)冷變形后,材料內(nèi)能增高,使其化學(xué)性能更不穩(wěn)定而易被腐蝕,特別是易于產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

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